связаться с нами

технология производства клинков из твердых сплавов

сегодня мы познакомим вас с технологией производства клинка 00E071 из твердых сплавов.


окись вольфрама порошок смешивается с углеродом, перерабатывается в карбид вольфрама в специальной печи, является основным сырьем для всех твердых сплавов.карбид вольфрама является основным компонентом твердых сплавов и очень твердым и хрупким материалом.смесь карбида вольфрама и кобальта имеет важное значение для свойств твёрдых сплавов.Чем больше содержание кобальта, тем лучше вязкость твёрдых сплавов; наоборот, чем выше твердость, тем лучше износостойкость.вес различных частей отличается от максимальной точности.ошибка в партии 420 кг сырья не должна превышать 20 г.смесь - Это точная металлургическая операция.Наконец, смесь измельчается в тонком порошке в крупных шаровых мельницах.распылительная сушка смеси необходима для обеспечения правильной текучести.

, p.прессование


, прежде всего, с помощью штампа и штампа в высокой степени автоматизации цифрового управления пресс - формы и размеров.После прессования клинок выглядит очень похожим на настоящий

твердосплавной клинок .Но твердость далеко не соответствует стандарту контрольной таблицы уровня лезвия твердого сплава., p.спекание


закалка, лопатка термообработки при 1500°C 15 часов.в процессе спекания расплавленный кобальт соединяется с частицами карбида вольфрама.процесс обработки агломерационной печи имеет два аспекта: во - первых, существенное сужение лопастей, необходимо точно рассчитать степень сужения блоков перед их спеканием, чтобы получить правильный допуск; во - вторых, смесь порошка преобразуется в новые металлические материалы, превращаясь в Твердые сплавы.сейчас клинок достиг ожидаемой твердости, но не достиг того уровня, в котором можно было бы поставить его.прежде чем переходить к следующему этапу производства, мы тщательно проверим размер лопатки в координатной измерительной машине.

, p.измельчение


только путем шлифования алмаза может обеспечить точную форму лезвия твёрдого сплава.В соответствии с требованиями геометрического угла лезвие подвергается различным абразивным работам.Большинство мельниц имеют встроенные контрольно - измерительные приборы, которые используются для проверки и измерения лопаток в несколько этапов.номер

5.обработка режущего лезвия


для получения правильной формы для достижения максимальной износостойкости, необходимой для механической обработки.Эти клинки могут быть использованы для щётки с карбидокремниевым покрытием, и независимо от того, какой метод обработки используется, окончательный результат должен быть проверен.90 - 95% лезвий покрыты каким - либо покрытием.Необходимо обеспечить, чтобы на поверхности лезвия не было инородных частиц, чтобы эти частицы не приклеивались к покрытию, поскольку внешние частицы могут повлиять на свойства инструмента.

86-18059874023
79 Xinggang Wuli, Xiamen Area,China (Fujian) Pilot Free Trade Zone 361024 Xiamen Betalent Carbide Co.,Ltd
79 Xinggang Wuli, Xiamen Area,China (Fujian) Pilot Free Trade Zone 361024 Xiamen Betalent Carbide Co.,Ltd
silinzhang@betalentcarbide.com
86-18059874023