твёрдый легированный пруток из печи для спекания, а также без центра шлифования технологии, можно получить после шлифования твердосплавной стержни.Если требуется дополнительная специальная длина, то перед шлифованием следует проводить технологию резки, а потом мы получим отрез до определенной длины для шлифовки твердого сплава стержня.можно также предоставить заготовки из твердого сплава для резки длины.
степень измельчения по внешнему диаметру различна. твердосплавной пруток имеет допуск на класс h и h, класс h - отрицательный допуск на диаметр, класс h - плюсовый допуск.наиболее распространенным требованием для шлифования является h6, двувалентный карбид может достигать h4, h5 градусов.В нижеследующей таблице указаны подробные допуски h4, h5 и h6.
Diameter | h4 | h5 | h6 |
0<D<3mm | 0.003mm | 0.004mm | 0.006mm |
0<D<O.1181in | 0.00012in | 0.00015in | 0.00024in |
3<D<6mm | 0.004mm | 0.005mm | 0.008mm |
0.11812<D<O.23622in | 0.00016in | 0.00020in | 0.00024in |
6<D<10.0mm | 0.004mm | 0.006mm | 0.009mm |
0.23623<D<O.3937in | 0.00016in | 0.00024in | 0.00035in |
10<D< 18.0mm | 0.005mm | 0.008mm | 0.011mm |
0.39371<D<O.70866in | 0.00020in | 0.0003in | 0.00043in |
18<D< 30.0mm | 0.006mm | 0.009mm | 0.013mm |
0.90867<D<1.1811in | 0.00024in | 0.00035in | 0.0005in |
30<D<50mm | 0.007mm | 0.011mm | 0.016mm |
1.8111<D<1.9685in | 0.00028in | 0.00043in | 0.00063in |
помимо допусков диаметра, окружность является еще одним ключевым фактором измерения качества шлифования стержней из твердого сплава, для длинных стержней (330mm или 310mm), квадратичных стандартов на уровне 0,005mm, для коротких обрезок длинных стержней, окружность не более 0003 мм.для экстремальных требований величина может быть установлена на уровне 0003 и 0001 мм.
используется в качестве сырья для вертикальной фрезеровки, общая калибр твердосплавной стержни длиной 50 мм, 60 мм, 75 мм, 100 мм и 150 мм.